В процессе работы трансформатора в электрической установке со временем происходит потеря его эксплуатационных качеств, и без необходимого обслуживания он просто придет в неисправность. Причиной этому является регулярное отрицательное воздействие различного рода нагрузок. Чтобы предотвратить поломку всех типов данных аппаратов требуется кроме постоянного внешнего осмотра и текущего ремонта также проводить еще и капремонт трансформаторов.
При таком виде ремонта в любом случае вскрываются крышки и детально проверяются все узлы. После завершения всех действий его тестируют согласно регламентирующим документам. Починка силовых трансформаторов осуществляется прямо на месте их монтажа с использованием сборных конструкций, без процесса транспортировки в ремонтную базу. При наличии трансформаторной башни, воздвигнутой рядом с ОРУ или поблизости с ремонтной станцией машинного зала, стоит использовать и эти объекты. При капремонте, который производится с силовыми трансформаторами, необходимо будет целиком поменять использованное масло на новое.
Работы над агрегатами малой мощности производятся в предназначенных для этих целей мастерских либо ремонтных станциях. Необходимо, чтобы данные объекты предохраняли размонтированные аппараты от контакта с разнообразными (жидкими, твердыми, наземными) осадками. Перечислим виды специальных процедур, осуществлять которые могут лишь специализированные работники, имеющие достаточный опыт, навыки и знания:
- Перевозка агрегата на ремонтную станцию. Данная процедура включает в себя погрузочно-разгрузочные работы, а также непосредственно сам процесс перевозки.
- Удаление контактных выводов.
- Работы, касающиеся магнитопровода.
- Доставка и монтаж необходимых деталей и узлов.
При этом мастерам необходимо грамотно осуществлять как мероприятия, связанные с электричеством, так и действия по погрузке и разгрузке. Для этого им нужно будет пройти специальное обучение, сдать экзамены, после чего мастерам будет выдано разрешение на проведение данных работ. Важно, чтобы технологическая процедура починки описываемого агрегата была произведена аккуратно и четко в определенные сроки. В этом случае срок эксплуатации трансформатора, который, по сути, является совершенно нетребовательным устройством, составит, по крайней мере, тридцать-сорок лет. Тестовые мероприятия после ремонтных работ состоят из:
- установления коэффициента трансформации,
- измерения сопротивления изоляции обмоток,
- на последнем этапе на первичную обмотку подается высокое напряжение.
Эту процедуру проходят все обмотки. С технологической точки зрения данная процедура осуществляется с использованием повышающего автотрансформатора, который позволяет постепенно повышать и понижать тестовое напряжение.
Резюмируя, можно сказать, ремонтные работы дают возможность добиться максимально длительного срока эксплуатации трансформатора.
